Vara nogulsnēšanās ir autokatalizēta redoksa reakcija, kas ļauj nogulsnēties uz nevadošiem substrātiem. Vara nogulsnēšanās loma ir realizēt caurumu metalizāciju tā, lai divpusēja plate, daudzslāņu dēlis, lai panāktu savstarpējo savienojumu starp slāņiem. Vara nogrimšana ir piemērota iespiestai shēmas dēļa caurumam metāla ķīmiskā vara vara, kas piemērota arī dzelzs, tērauda, nerūsējošā tērauda, cinka un vara sakausējuma virsmas ķīmiskā vara vara, kas piemērota arī keramikas vara pārklājumam, stikla vara pārklājumu, sveķu vara pārklājumu, plastmasas vara pārklājumu, pārklājumu, plastmasas vara pārklājumu, stikla vara pārklājumu, sveķu pārklājumu, plastmasas vara pārklājumu, plastmasas vara pārklājumu, plastmasas vara pārklājumu, plastmasas plastmasas pārklājumu, stikla vara pārklājuma pārklājuma pārklājumu, stikla vara pārklājumu, plastmasas plastmasas pārklājuma pārklājumam, stikla vara pārklājumu, plastmasas plastmasas pārklājuma plastmasas pārklājumam, stikla vara pārklājumam, plastmasas plastmasas pārklājumam. Dimanta vara pārklājums, lapu vara pārklājums un tā tālāk.
Vara iegremdēšanas procesa aprīkojums:
Desmear, PTH un PP trīs vienā automātiskā ražošanas līnija.
Vara iegremdēšanas procesa darbības drošības jautājumi:
1. Pievienojot dziru operāciju, jums jāvalkā skābes un sārmus izturīgi gumijas cimdi, gāzes maskas, aizsargājošas acu maskas, aizsargājošās maskas, skābes un sārmus izturīgas darba kurpes, darba priekšauti un citi piemēroti drošības un darba aizsardzības produkti.
2. Attiecīgi jāārstē dziru izvadīšana, un pārstrāde būtu jāapstrādā, lai pilnībā izmantotu atjaunojamos resursus un vienlaikus ievērotu nacionālo emisijas standartu.
3. Vara izlietnes gaiss satur NO, NO2, HCHO un citas kairinošas toksiskas gāzes, darbnīcas personālam vajadzētu valkāt atbilstošu darbaspēka aizsardzības aprīkojumu, un darbnīcas sūknēšanai jābūt ieslēgtai visu dienu.
4. Vienmēr pārbaudiet, vai zāļu līmenis ir normāls (saskaņā ar norādi par šķidruma līmeni tvertnē).
5. Pievērsiet uzmanību temperatūras indikācijai uz vadības paneļa un to, vai filtrācijas cirkulācijas sūknis ir normāls.
6. Katru reizi pirms vara nogrimšanas līnijas uzsākšanas pirmais cilindrs vispirms sāk paneļa sākumu, ja ilgu laika periodu, lai veiktu dēli, ražošanas atsākšanai ir jāveic pirmais viltus dēļa vilkšanas cilindrs.
7. Vara grimšanas cilindrs ir jāsūknē bieži, un visiem šķidrajiem cilindriem jābūt tīriem, lai izvairītos no putekļiem un cita piesārņojuma.
8. Pievērsiet īpašu uzmanību fona apgaismojuma testam ražošanā, atklāts, ka fona apgaismojums nav normāls, nekavējoties analizējiet un pielāgojiet.
9 Bieži pārbaudiet, vai šūpoles, automātiska dozēšana, reģenerācijas ierīce, ugunsdzēsības govs utt. Darbojas labi.
Vara grimšanas procesa darbības: ieskaitot šādas darbības
1. Ārstēšana pirms vara grimšanas
2. aktivizācijas ārstēšana;
3. Ķīmiskā vara nogriešana.
Vara iegremdēšanas process vara iegremdēšanai pirms ārstēšanas:
1. Attēlošana: Vara iegremdēšana pirms substrāta caur urbšanas procesu, šim procesam ir tendence radīt urbumus, tā ir vissvarīgākā slēptās nepatikšanas, ko izraisa sliktas kvalitātes caurumi metalizācija. Lai atrisinātu problēmu, jāizmanto deburēšanas process. Parasti izmantojiet mehāniskas metodes, lai cauruma mala un iekšējā cauruma siena bez barbs vai bloķētu cauruma parādību.
2. Papildus eļļai:
(1) Eļļas piesārņojuma avots: urbšanas bits, kas saistīts ar rokas kontaktu, ko izraisa eļļas piesārņojums, ņem substrātu, kad rokas nospiedumi un citi.
(2) Eļļas veids: dzīvnieku un augu tauki, minerāli un tā tālāk. Bijušais pieder pārliekamfificētai eļļai; Pēdējais pieder neaptonificētai eļļai.
(3) Tauku īpašības: Dzīvnieku un augu eļļas un tauki pieder pie eļļu un eļļu pārlēkšanas, galvenokārt sastāv no augsta līmeņa taukskābēm, kas reaģē ar sārmiem, lai radītu ūdenī šķīstošus taukskābju sāļus un glicerīnu; Minerāleļļas un tauki, kuru ķīmiskā struktūra galvenokārt ir parafīnie ogļūdeņraži, olefīniskie ogļūdeņraži un cikloalkānu ogļūdeņraži un hlorīdi, nešķīst ūdenī un nereaģē ar sārmiem.
(4) Izteiksmīga ārstēšanas metodes izvēle, pamatojoties uz: atbilstoši eļļas raksturu, saskaņā ar eļļas piesārņojuma pakāpi.
(5) Metodes: Organiski šķīdinātāji un ķīmiskās un elektroķīmiskās sārmainās eļļas noņemšana.
(6) Loma un princips: □ sapinējama eļļa un sārmaina ķīmiska reakcija, lai radītu ūdenī šķīstošus taukskābju sāļus un glicerīnu.
Reakcijas formula ir šāda: (C17H35COO) 3 Ten 3NAOH3C17H35COONA+C2H5 (OH) 2
Neapmierināmas eļļas: galvenokārt ar virsmaktīvajām vielām, piemēram, OP emulgatoriem, nātrija dodecilsulfātu, nātrija silikātu un tā tālāk. Šo vielu struktūrā ir divas grupas, viena ir hidrofobiska; otrs ir hidrofīls. First of all, the emulsifier adsorbed on the boundary between oil and water, with hydrophobic groups and oil on the surface of the substrate to produce affinity, and hydrophilic groups pointing to the de-oiled liquid, water is a very strong polar molecules, resulting Eļļā un substrāta virsmas gravitācija, kas samazināta ar dezeļļu šķidruma konvekciju, maisot, eļļu no pamatnes virsmas, lai sasniegtu galveno mērķi no eļļošanas.
3. RESUTHING APSTRĀDE:
(1) Resaupīšanas mērķis: galvenokārt, lai nodrošinātu labu savienošanas izturību starp metāla apšuvuma slāni un substrātu.
(2) RESUTENCIJAS PRINCIPS: Lai substrāta virsma iegūtu nedaudz ieliektu bedri, lai palielinātu tā virsmas kontakta laukumu, un vara slāni, lai izveidotu mehānisku pogas kombināciju, lai iegūtu augstu sasaistes stiprību.
(3) Regulācijas metodes un iespējas: būtībā ir šādas metodes, galvenokārt ir nozīme skābā kodināšanā un spēcīgā oksidācijā.
Amonijs persulfē nātrija persulfātu vara hlorīda šķīdums A ūdeņraža peroksīds / sērskābe.
