C12000 ar skābekli bez vara detaļām
C12000 bez skābekļa vara ir augstas veiktspējas vara sakausējuma materiāls, ņemot vērā tā lielisko elektrisko vadītspēju, siltumvadītspēju un apstrādes veiktspēju, ir plašs pielietojums elektronikā, elektriskajā, metināšanā un citās jomās. Tālāk būs no materiālajiem īpašībām, ražošanas procesa, lietojumprogrammu zonām, tirgus stāvokļa un attīstības tendencēm utt., Visaptverošs ievads šajā materiālā.
Pirmkārt, materiāla īpašības un ķīmiskais sastāvs
C12 0 0 0 vara bez skābekļa pieder fosfora dezoksigenācijas vara sērijai, tā galvenā īpašība ir ārkārtīgi zems skābekļa saturs (parasti mazāks vai vienāds ar 0,003%). Pievienojot pēdas fosforu (0,004%-0. 012%) kā dezoksidizatoru, materiāls ievērojami uzlabo metināmību un izturību pret ūdeņraža emblitlentē, vienlaikus saglabājot augstas tīrības vara veiktspēju. Salīdzinot ar parasto tīru varu, tā tipiskās īpašības tiek parādītas šādi:
1. ** Elektriskā un siltumvadītspēja **: elektriskā vadītspēja līdz 98% IAC vai vairāk, siltumvadītspēja apmēram 380W\/(mk), tuvu tīra vara teorētiskajai vērtībai;
2. Mehāniskās īpašības: atkvēlināta stāvokļa stiepes izturība, kas lielāka par vai ir vienāda ar 200MPA, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 35%, aukstā darba stiprību var palielināt līdz vairāk nekā 400MPA;
3. Procesa veiktspēja: lieliskas karstas un aukstas apstrādes formēšanas īpašības, var ievilkt 0 diametrā. 01 mm zem īpaši smalka stiepļu materiāla;
4. Īpašā stabilitāte: reducējošā atmosfērā nenotiks "ūdeņraža slimības" parādība, augstas temperatūras vide, oksidācijas izturība ir izcila.
Otrkārt, ražošanas procesa galvenie punkti
C12000 ražošanā tiek pieņemta "vakuuma kausēšanas - nepārtrauktas liešanas un ritināšanas" procesa ķēde, un galvenās tehnoloģijas saites ietver:
1. Izejvielu atlase: vara katoda tīrība, kas lielāka par vai ir vienāda ar 99,99%, fosfora piedevas ir īpaši jāattīra. 2. Vakuuma kausēšana: 10 minūtēs katods ir izkusis vakuuma kušanas procesā;
2. Vakuuma kausēšana: kausēšana 10^-3 PA vakuuma vidē, efektīvi kontrolējot gāzes ieslēgumus. 3. Deoksidēšanas process: “Deoksidēšanas procesa” pieņemšana, kas ir visefektīvākais vara katodu dezoksidēšanas veids;
3. Deoksidēšanas process: izmantojot "fosfora-kopēja starpposma sakausējumu", lai nodrošinātu vienotu fosfora elementu sadalījumu;
4. Nepārtraukta liešanas vadība: elektromagnētiskās maisīšanas tehnoloģijas pielietojums padara cast billet graudu lielumu ASTM 6 vai augstāk;
5. Precīzijas ritēšana: daudzkanālu ritēšanas process padara gatavā produkta biezuma tolerances kontroli ± 0. 001mm.
Vadošais uzņēmums pieņem "horizontālu nepārtrauktu liešanu - planētu ripošanu" novatorisku procesu, lai 8 mm sagatave tiktu ieviesta 0. 1 mm sloksne, apstrādes efektivitāte par 40%, samazina enerģijas patēriņu par 25%.
Treškārt, galvenās pieteikšanās zonas
1. Elektroniskais iepakojums: izmantots kā LED kronšteins, IC svina rāmis, modelis ar {-220 iepakojuma ierīci, izmantojot C12000, termiskā pretestība samazināta par 18%;
2. Strāvas pārraide: augstsprieguma vakuuma slēdža kontaktmateriāli 40,5kV pakāpes slēdžā elektriskā kalpošanas laikā vairāk nekā 100, 000 reizes;
3. Metināšanas lauks: kā kausēšanas elektrodu gāzes ekranētā metināšanas (MIG metināšanas) stiepļu materiāls, īpaši piemērots nerūsējošā tērauda atšķirīgai metāla metināšanai;
4. Īpašie kabeļi: zemūdene optiskās šķiedras kabeļa bruņu slāņa materiāli 8, 000- metra dziļjūras vides vidē un joprojām uztur stabilu veiktspēju;
5. Jauns enerģijas aprīkojums: Degvielas šūnu bipolāru plāksnes pārklājuma substrāts tā, ka vienas šūnas izejas jaudas blīvums palielinājās līdz 1,2 W\/cm².
Saskaņā ar nozares statistiku, 2024. gadā Ķīnas C12000 pusvadītāju jomā pieaugot par 23%salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu, no kuriem 12-} collu vafeļu ražošanas aprīkojuma patēriņš veidoja 37%.
Ceturtkārt, pašreizējā tirgus situācijas analīze
1. PIEDĀVĀJUMA UN PIEGĀDES PĀRBAUDE: Globālā gada ražošanas jauda ir aptuveni 250, 000 tonnas, galvenokārt koncentrētas Nippon Mining & Metals, Wieland, Chalco Luo Copper un citos uzņēmumos. Vietējie augstākās klases produkti joprojām ir atkarīgi no importa, un importa vienības cena ir 40-60% augstāka nekā vietējiem produktiem;
2. Cenu tendence: 2024 Q4 Spot Cena, kas tiek uzturēta pie 78-85 juaņa \/ kg, ko vara cenas svārstības būtiski ietekmē;
3. Tehniskās barjeras: īpaši smalks stieple (diametrs<0.03mm) of the filament breakage rate control is still the industry's difficulties, Japanese companies can do ≤ 0.5 times / million meters;
4. Alternatīvie materiāli: vara sudraba sakausējums (C15000) dažos augstfrekvences scenārijos, lai veidotu konkurenci, bet izmaksas ir augstākas par 30%.
V. Nākotnes attīstības tendences
1. Mikrostruktūras kontrole: izmantojot retzemju mikroalloying (piemēram, 0}. 03% CE) pievienošana var padarīt pārkristalizācijas temperatūru par 50 grādiem;
2. Kompozītu attīstība: vara - grafēna kompozītmateriāli pētniecības un attīstības sasniegumi, laboratorijas paraugu vadītspēja palielinājās par 12%;
3. Zaļā ražošana: tieša elektrolītiskā rafinēšanas tehnoloģija vara lūžņiem var samazināt oglekļa emisijas par 35%;
4. Lietojumprogrammas paplašināšana: Kvantu datora supravadošos magnētos sāka izmēģināt kosmosa starojuma aizsardzības slāni un citus jaunos laukus.
Jaunākie zinātniskās pētniecības iestādes pētījumi rāda, ka C12000 komponentu noguruma kalpošanas laiks, ko veido selektīva lāzera kausēšana (SLM) 3D drukāšana, sasniedz 92% no tradicionālo procesa produktu, kas paver jaunu ceļu sarežģītu strukturālo komponentu ražošanai.
