To izmanto dažādās nozarēs un lietojumos, piemēram, aviācijas un kosmosa inženierijā, enerģijas ražošanas stacijās un plaša patēriņa elektronikā.
Sakausējuma C105 ķīmiskais sastāvs sastāv no 99% vara kopā ar 0.9-1.4% niķeļa un 0.05-0.35% dzelzs. Šie elementi piešķir sakausējumam dažādas vēlamās īpašības, tostarp labu formējamību, izturību paaugstinātā temperatūrā, lielisku metināmību un izturību pret atmosfēras koroziju.
| Nomināls | Minimums | Maksimums | |
|---|---|---|---|
| Varš + sudrabs | - | 99.95 | - |
| Sudrabs | - | 10 oz/t |
Pateicoties tā iespaidīgajai mehānisko īpašību kombinācijai, piemēram, augstai stiepes izturībai un labajai formējamībai, kā arī lieliskajai elektrovadītspējai paaugstinātā temperatūrā, varš C105 var tikt izmantots ļoti dažādiem lietojumiem dažādās nozarēs, piemēram, aviācijas un kosmosa inženierijā, enerģijas ražošanas stacijās. vai plaša patēriņa elektronika, lai minētu dažus piemērus.
Varš C105 ir izcila atmosfēras korozijas izturība, salīdzinot ar citiem materiāliem, pateicoties tā augstajam niķeļa saturam, kas palīdz tam izturēt oksidēšanos gaisā augstākā temperatūrā, nekā citi sakausējumi spētu izturēt līdzīgos apstākļos bez papildu pārklājuma vai aizsardzības. virsma, piemēram, krāsa vai pārklājums utt.
Varš C105 nav ieteicams termiskai apstrādei, jo to nevar sacietēt vai nostiprināt ar šo procesu, jo tam jau ir relatīvi augsts cietības līmenis ķīmiskās sastāva dēļ, kas sastāv galvenokārt no vara apvienojumā ar nelielu daudzumu dzelzs un niķeļa, kas ir zināmi. to cietībai pat bez termiskās apstrādes, palielinot tās vēl vairāk.
Apstrādājot vara C105, griešanas ātrums jāsaglabā zems, jo šis sakausējums nesatur brīvi griežošus elementus, kas palīdzētu palielināt caurlaides laiku apstrādes procesos, piemēram, virpošanā, urbšanā utt. Smērviela jāizmanto arī tad, kad šī materiāla mehāniskā apstrāde, lai samazinātu berzi, kas rodas pie lielākiem ātrumiem, kas var izraisīt priekšlaicīgu atsevišķu komponentu atteici, īpaši, ja tie tiek apstrādāti no plānākām loksnēm, nevis no biezākiem blokiem utt.
Metināšana ir iespējama uz Copper C105, bet tikai ar īpašām metodēm, piemēram, TIG metināšanu, kur tiek izmantotas inertas gāzes, lai aizsargātu izkausēto metālu no oksidēšanās metināšanas baseina veidošanās laikā – šīs metodes prasa augstāku prasmju līmeni, bet arī nodrošina izcilus rezultātus, salīdzinot ar vairākām metodēm. tradicionālās metodes, piemēram, MIG metināšana, kas var izraisīt porainības problēmas, ja tās netiek veiktas pareizi skābekļa piesārņojuma dēļ utt.
