C86300 satur varu (86%), niķeli (3%), cinku (7%) un alvu (4%). Šis sakausējums pastāv kopš -19gadsimta vidus, kad tas sākotnēji tika izstrādāts izmantošanai tvaika dzinēju cilindros. Niķeļa pievienošana palielina tā izturību un nodilumizturību, savukārt alvas pievienošana palielina tā kaļamību. Šo elementu kombinācija padara bronzu 863 par ideālu materiālu dažādiem lietojumiem, kam nepieciešama izturība un izturība.
Sastāva dēļ šim sakausējumam ir augsta stiepes izturība un laba noguruma izturība. Tam ir arī lieliska metināmība, kas ļauj to viegli veidot sarežģītās formās. Mehānisko īpašību dēļ šis sakausējums ir lieliski piemērots lietojumiem, kuros nepieciešamas spēcīgas detaļas, piemēram, lidmašīnu sastāvdaļas vai automobiļu dzinēji. Šīs ir tikai dažas no priekšrocībām, kuru dēļ bronza 863 mūsdienās ir tik populāra inženierzinātņu kontekstā.
Bronza 863 ir pazīstama ar savu labo lokanību, kas nozīmē, ka to var saliekt vai veidot, viegli nesalūstot un nesalaužot. Tas padara to ļoti noderīgu sarežģītu formu, piemēram, zobratu vai skrūvju, veidošanai, nesabojājot pašu materiālu. Tam ir arī ļoti zema termiskā izplešanās, kas padara tā temperatūru stabilu plašā temperatūru diapazonā no -300 grādiem F (-184 grādiem) līdz 500 grādiem F (260 grādiem). Šī stabilitāte nodrošina, ka no šī sakausējuma izgatavotās detaļas saglabā izmēru nemainīgas pat tad, ja tās tiek pakļautas ekstremālām temperatūrām.
Šo daudzpusīgo sakausējumu var izmantot dažādās nozarēs un lietojumos, pateicoties tā unikālajai īpašību kombinācijai, tostarp izturībai pret koroziju, izturību, elastību, zemu termiskās izplešanās ātrumu, metināmību un apstrādājamību. Daži izplatīti lietojumi ietver jūras aparatūru, piemēram, dzenskrūves vārpstas; automobiļu sastāvdaļas, piemēram, virzuļi; rūpnieciskie vārsti; gultņi; bukses; spēka pārvades iekārtas; stiprinājumi; savienotāji; cauruļu veidgabali; atsperes; sūkņa sastāvdaļas; Medicīniskie implanti; skulptūras un dekoratīvus priekšmetus, piemēram, juvelierizstrādājumus. Saraksts turpinās! Kā redzat, mūsdienās netrūkst veidu, kā bronzu 863 var izmantot dažādās nozarēs!
Bronza 863 ir dažādas bronzas, kurām ir augstāka izturība pret koroziju. To var izmantot daudzos veidos, ja cita veida bronza ir bojāta, piemēram, daļām, kas pakļautas skarbām ķīmiskām vielām un ūdenim, vai vidē ar augstu mitruma līmeni. Šim materiālam ir arī ievērojama izturība salīdzinājumā ar tradicionālo bronzu, padarot to piemērotu detaļām, kurām būs nodilums vai augsts spiediens. Pielietojums ietver sūkņus, elektriskās iekārtas un cauruļvadu aparatūru, cita starpā. Pateicoties izcilajai izturībai pret koroziju, bronza 863 ir nenovērtējams materiāls, ja ir nepieciešama kvalitāte un ilgmūžība.
Kopš seniem laikiem bronza ir tikusi novērtēta kā metāls tās skaistuma un spējas kausēt un veidot noderīgos priekšmetos, sākot no juvelierizstrādājumiem un beidzot ar ieročiem. Tā popularitāte ir saglabājusies, pateicoties tā stiprības un izturības pret koroziju kombinācijai pat smagā vidē. Lai gan daudzi bronzas sakausējumi sāks noārdīties ekstremālās temperatūrās, 863-grade Bronze izceļas ar izcilām karstumizturības īpašībām. Faktiski 863 bronza īsu laiku var izturēt temperatūru, kas pārsniedz 900 °F, nesabojājoties vai citādi nekļūstot nelietojama. Tas padara 863-grade Bronze par ideālu materiālu vairākiem augstas temperatūras mērķiem, sākot no tiem, ko izmanto ražošanas nozarēs un beidzot ar kosmosa programmām vai citiem lietojumiem, kam nepieciešams izturēt augstu temperatūru. Ja jums ir nepieciešams sakausējums ar izcilām karstumizturības spējām, tad 863 bronza jums ir piemērota.
Bronzas 863 termiskā apstrāde ir specializēts process, kas var maksimāli palielināt šī konkrētā bronzas veida priekšrocības. Šis metālu sakausējums ir pazīstams ar savu izturību un izturību, taču, pareizi pakļaujot to augstām temperatūrām, tas saglabā šīs īpašības, vienlaikus nodrošinot labāku apstrādājamību, uzlabotu metināmību un lielāku izturību pret koroziju salīdzinājumā ar citiem bronzas veidiem. Bronzas termiskai apstrādei 863 ir nepieciešama precīza temperatūra, kas jāuztur visa procesa laikā un jāpabeidz specializētā, kontrolētā vidē. Ar zinošu profesionāļu veikto bronzas 863 termisko apstrādi šim daudzpusīgajam materiālam var būt dažādas formas ar uzticamiem veiktspējas rezultātiem.
Bronza ir neticami daudzpusīgs materiāls, un tā apstrādājamība padara to par dabisku izvēli precīziem lietojumiem, kam nepieciešamas sarežģītas īpašības un izcila izturība. 863 bronzas apstrāde rada unikālus izaicinājumus, jo šis konkrētais sakausējums ir viens no pasaulē spēcīgākajiem bronzas sastāviem. Salīdzinot ar citiem metālu veidiem, tas nodrošina ārkārtīgi augstu ražību un maksimālo stiepes izturību, taču to nevar viegli apstrādāt pareizi, ja ar to netiek pareizi apstrādāts. Lai efektīvi un produktīvi grieztu 863 bronzu, ir jāizmanto īpaši instrumenti, izvairoties no šķeldām vai instrumenta atteicēm apstrādes procesā radušās augstākas temperatūras dēļ. Zinot, kā veikt pareizos pielāgojumus ar šiem materiāliem, 863 bronzas apstrāde var kļūt par daudz vienkāršāku procesu, vienlaikus nodrošinot izcilus izstrādājumus ar maksimālu izturību, kam nevar līdzināties.
Bronzas 863 metināšana ir novatorisks process, kas strauji gūst popularitāti visā nozarē. Tam nepieciešama precīza temperatūras kontrole un īpašs aprīkojums, lai nodrošinātu pareizu cietību un perfektas metināšanas šuves. Šī jaunā metināšanas tehnika ir radījusi revolūciju metālapstrādē, nodrošinot nozares darbiniekiem uzticamu un laiku efektīvu metodi metāla detaļu savienošanai. Rezultāti runā paši par sevi: neticami stiprs un stabils, bez produkta degradācijas vai rūsēšanas. Tiem, kas meklē ekonomiskāku iespēju, tas noteikti ir vērts izpētīt! Ar tik iespaidīgu veiktspēju un uzticamību nav brīnums, ka bronzas 863 metināšanas mūsdienās tiek izmantotas arvien plašāk.
