Deoksidēts varš ar augstu-fosfora saturu DHPC12200 (ASTM C12200, Ķīnas zīmols TP2) ir īpašs tīrs varš, ko iegūst, pievienojot nelielu daudzumu fosfora (P) kā deoksidētāju. Tās galvenā iezīme ir precīza atlikuma fosfora satura kontrole diapazonā no 0,015% līdz 0,040%. Kausēšanas procesā fosfors spēcīgi reaģē ar skābekli vara kausējumā, veidojot fosfora pentoksīda (P₂O5) gāzi, kas pēc tam tiek izvadīta. Tādējādi tiek panākta dziļa deoksidācija (skābekļa saturs parasti ir mazāks vai vienāds ar 0,01%), pilnībā novēršot ūdeņraža slimības risku, kas saistīts ar parasto elektrolītisko varu (ETP). DHPC12200 piedāvā izcilu cietlodēšanu un metināmību (īpaši piemērots gāzes metināšanai un cietlodēšanai), lielisku aukstās lieces formējamību (mīkstā stāvoklī), īpaši augstu gaisa un ūdens necaurlaidību un labu izturību pret koroziju (īpaši ūdens vidē). Tas ir izvēlēts materiāls tādu svarīgu komponentu kā saldēšanas cauruļvadu, siltummaiņu un ūdens apgādes sistēmu ražošanai, kam ir nepieciešamas noplūdes{13}}necaurlaidīgas blīves, lieliska apstrādājamība un uzticama izturība pret koroziju.
Ražošanas process
ASTM B111 DHPC12200 kodols ir fosfora deoksidācijā. Process:
Izejvielas un kausēšana: tiek izmantots augstas{0}}tīrības katoda varš. Kausēšanu veic indukcijas krāsnī vai reverberācijas krāsnī.
Deoksidācija: vissvarīgākais solis! Izkausētajam varam pievieno fosfora{0}}vara galveno sakausējumu (piemēram, Cu-15%P). Fosfors (P) reaģē ar izšķīdušu skābekli (O): 4P + 5O₂ → 2P₂O5 (g) vai 4[P] + 5[O] → 2P₂O5 (g). Šis process nodrošina dziļu deoksidāciju un precīzi kontrolē atlikušo fosforu līdz 0,015%-0,040%.
Apraide:
Daļēji-nepārtraukta liešana (līdzstrāvas liešana): liešana lielos lietņos (kvadrātveida vai apaļos). Horizontālā nepārtrauktā liešana (nepārtrauktā liešana): tieši ražo caurules, stieņus vai plātnes, piedāvājot augstu efektivitāti un salīdzinoši vienmērīgu mikrostruktūru.
Upcasting: ražo spilgti vara stieņus un stieņus.
Karstā apstrāde: Pēc lietņa karsēšanas tiek veikta karstā ekstrūzija (caurulēm un stieņiem) vai karstā velmēšana (plāksnēm un sloksnēm).
Aukstā apstrāde: tiek izmantotas vairākas aukstās velmēšanas (plāksnēm un sloksnēm) un aukstās vilkšanas (caurulēm, stieņiem un stieplēm) gājieniem, lai sasniegtu vēlamo izmēru, formu un stāvokli (piemēram, cietu, pus{2}}cietu). Deformācijas apjoms tiek stingri kontrolēts, lai sasniegtu mērķa īpašības.
Atkausēšana (mīkstie izstrādājumi): Mīkstajiem (O) izstrādājumiem vai starpatkausēšanai aukstās apstrādes laikā atlaidināšanu veic aizsargatmosfērā (piemēram, slāpeklis, sadalīts amonjaks) vai vakuumā, lai novērstu darba sacietēšanu un atjaunotu plastiskumu un vadītspēju. Apdare un testēšana: iztaisnošana, griešana, tīrīšana, virpuļstrāvas testēšana/hidrostatiskā pārbaude (caurulēm), virsmas pārbaude un stingra ķīmiskā sastāva, mehānisko īpašību pārbaude, izplešanās/saplacināšanas pārbaude (caurulēm) un hermētiskums/ūdensnecaurlaidība.
Materiālu raksturojums
Nav ūdeņraža atteices riska: dziļa deoksidācija (skābeklis, mazāks par vai vienāds ar 0,01%), pilnībā novērš trausluma un plaisāšanas (ūdeņraža atteices) iespējamību, ja tiek izmantota augsta temperatūra reducējošā atmosfērā (piemēram, tādās, kas satur ūdeņradi), nodrošinot ilgstošu lietošanu un metināšanas uzticamību.
Lieliska cietlodēšana un metināmība: ideāli piemērota cietlodēšanai ar liesmu (lodēšanai), mīkstai lodēšanai (alvas lodēšanai) un gāzes metināšanai, tādējādi iegūstot blīvas, spēcīgas metināšanas šuves ar lielisku blīvējumu. Piemērots arī TIG un MIG metināšanai.
Lieliska hermētiskums un ūdensnecaurlaidība: tā blīvā struktūra un iekšējo oksidācijas defektu neesamība ir ieteicamais materiāls cauruļu un konteineru (piemēram, saldēšanas sistēmu) ražošanai, kur ir būtiskas absolūtas noplūdes{0}}necaurlaidības īpašības. Lieliska aukstā formējamība (mīkstā stāvoklī): rūdītajam mīkstajam stāvoklim piemīt izcila plastiskums (izstiepums ir lielāks par vai vienāds ar 40%), kas ļauj viegli veikt aukstās apstrādes darbības, piemēram, liekšanu, izplešanos, atloku un caurules izplešanos, un tas ir izturīgs pret plaisāšanu.
Laba izturība pret koroziju: īpaši izturīgs pret saldūdeni, jūras ūdeni un tvaiku, tā izturība pret koroziju pārspēj standarta tīrā vara (ETP) izturību pret koroziju. Atlikušais fosfors veicina stabilākas un aizsargājošas virsmas plēves veidošanos.
Augsta elektriskā un siltumvadītspēja: mīksta stāvokļa elektriskā vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 90% IACS (starptautiskais rūdīta vara standarts), nodrošinot izcilu siltumvadītspēju.
Laba karstās apstrādes spēja: Fosfora pievienošana uzlabo karstās apstrādes īpašības un samazina tendenci uz karstu trauslumu.
Materiālu pielietojumi
DHPC12200 ar tā īpašībām, kas nesatur ūdeņradi, augstām blīvēšanas īpašībām, lielisku metināmību un izturību pret koroziju, galvenokārt izmanto:
1. Saldēšanas un gaisa kondicionēšanas nozare:
Kondensatora un iztvaicētāja caurules ledusskapjiem un gaisa kondicionieriem. Aukstumaģenta transportēšanas vara caurules (paredzētiem R22, R410A, R134a u.c.), cauruļu veidgabali (līkumi, Tējas), vārstu korpusi un uztvērēja žāvētāji.
Kompresora korpusi, ieplūdes un izplūdes caurules.
2. Siltummaiņi:
Ēkas apkure: Radiatoru (radiatoru) ūdensvadi.
Rūpniecības un jūras: kondensatori, dzesētāji, eļļas dzesētāji un sildītāja caurules.
Saules ūdens sildītājs: kolektora caurules, tvertnes starplikas un savienojošās caurules.
3. Ūdens apgādes sistēmas:
Karstā un aukstā ūdens padeves cauruļu un veidgabalu izbūve (īpaši augstceltnēm{0}}un tiešās dzeramā ūdens sistēmām).
Medicīniskie gāzes vadi (skābeklis, vakuuma iesūkšana).
4. Cauruļvadu savienotāji:
Savienojumi, atloki un vārstu komplekti, kuriem nepieciešamas ļoti uzticamas lodēšanas blīves.
5. Jūras un ārzonas inženierija:
Piegādājiet jūras ūdens dzesēšanas caurules, siltummaiņa caurules, ugunsdzēsības ūdens caurules un sadzīves ūdens caurules.
Cits:
Viļņvada caurules un vakuumierīču caurules, kurām nepieciešama augsta hermētiskums.
Elektrisko iekārtu korpusi un vadošie komponenti, kam nepieciešams bez ūdeņraža-un lieliska formējamība (lietojumiem, kuriem nepieciešama mazāk stingra vadītspēja).
Deoksidēts varš DHPC12200 ar augstu -fosfora saturu (C12200/TP2) ir vara sakausējums, kas iegūts dziļas fosfora deoksidācijas procesā (atlikuma P: 0,015%-0,040%). Tās galvenā priekšrocība ir tā, ka tas pilnībā novērš "ūdeņraža {{12}bezūdens" risku (skābekļa saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0,01%). Tas nodrošina arī izcilu hermētiskumu un ūdensnecaurlaidību, izcilu cietlodēšanu un metināmību, lielisku aukstās lieces formējamību (mīkstā stāvoklī A, kas ir lielāka vai vienāda ar 40%), un izcilu izturību pret koroziju ūdens vidē. Šīs īpašības padara to par ideālu materiālu dzesēšanas un gaisa kondicionēšanas sistēmu cauruļvadiem un siltummaiņa caurulēm, ēku ūdens apgādes/apkures caurulēm, jūras cauruļvadu sistēmām un dažādiem šķidruma transportēšanas komponentiem, kam nepieciešama augsta{14}}uzticamība un izturība pret koroziju. Tam ir neaizstājama loma šo sistēmu drošas, uzticamas un bez noplūdes darbības nodrošināšanā.
kāpēc izvēlēties mūs
Profesionāls vara cauruļu piegādātājs
Kā profesionāls uzņēmums, kas nodarbojas ar globālu vara izstrādājumu ražošanu, GNEE Metal dziļi atzīst kvalitāti un atbildību, kas ietverta ASTM B111 standartā. Šis standarts ne tikai nosaka ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības, bet arī atspoguļo visaptverošas kvalitātes saistības, kas aptver ražošanas procesus līdz testēšanai un pārbaudei. GNEE svinīgi apliecina globālajiem klientiem, ka katrsASTM B111 standarta kondensatora caurule un vara sakausējuma caurulesMēs piegādājam stingri ievērosim tās prasības bezšuvju ražošanai, atlaidināšanai, virpuļstrāvas pārbaudei un dažādiem mehāniskās veiktspējas testiem.
Sazinieties ar mums šodien, lai saņemtu citātu:sales@gneesteel.com
