Vai C70600 kādreiz nerūsē jūras ūdenī?
Jā, bet tikai īpašos apstākļos.C70600 ir ļoti izturīgs, bet nav imūns.
Materiāls ir slavens ar jūras ūdens izturību pret koroziju. Tomēr nepareizi ekspluatācijas apstākļi vai materiāla defekti joprojām var izraisīt bedru veidošanos, eroziju vai plaisāšanu. Lielākajai daļai korozijas bojājumu ir tikai pieci galvenie cēloņi.
| Cēlonis | Biežums | Smaguma pakāpe |
|---|---|---|
| Zems dzelzs saturs (zem 1,0%) | Augsts | Smags |
| Stagnējoša vai zema plūsma (zem 0,5 m/s) | Vidēja | Mērens |
| Liels ātrums (virs 3,5 m/s) | Vidēja | Smags |
| Amonjaka piesārņojums | Zems | Smags |
| Sulfīdu piesārņojums (H₂S) | Zems | Mērens |
Kāds ir visizplatītākais C70600 iedobumu cēlonis?
Zems dzelzs saturs. Dzelzs zem 1,0% iznīcina aizsargājošo oksīda slāni.
ASTM B111 kāda iemesla dēļ nepieciešams dzelzs no 1,0% līdz 1,8%. Dzelzs stabilizē aizsargplēvi, kas veidojas uz caurules virsmas jūras ūdenī.
Kā izskatās bedres:
Mazi, dziļi caurumi izkaisīti uz caurules virsmas
Zaļi vai melni korozijas produkti ap bedrēm
Bedres aug ātri – 1 mm dziļumā 3–6 mēnešos
Izraisa caurumu noplūdes bez brīdinājuma par sienu retināšanu
Dzelzs satura ietekme uz bedru veidošanās ātrumu:
| Dzelzs saturs (%) | Punktu veidošanās ātrums jūras ūdenī (mm/gadā) | Paredzamā dzīve |
|---|---|---|
| 1.5 – 1.8 | 0.02 – 0.05 | 20+ gadi |
| 1.0 – 1.4 | 0.05 – 0.10 | 15-20 gadi |
| 0.8 – 0.9 | 0.15 – 0.30 | 5-10 gadi |
| Zem 0,8 | 0.40 – 1.00 | 1-3 gadi |
Profilakse: vienmēr pārbaudiet dzelzs saturu no dzirnavu sertifikāta. Noraidiet jebkuru cauruli, kurā dzelzs ir mazāks par 1,0%.
Kā plūsmas ātrums ietekmē C70600 koroziju?
Pārāk lēns rada bedru veidošanos. Pārāk ātri izraisa eroziju. Saldais punkts ir 1,0–3,0 m/s.
| Plūsmas ātrums (m/s) | Korozijas veids | Mehānisms |
|---|---|---|
| Zem 0,5 | Pitting | Aizsargplēve sadalās, veidojas skābekļa diferenciālās šūnas |
| 0.5 – 1.0 | Viegla bedrīšu veidošanās | Neliels, pieņemams īslaicīgi |
| 1.0 – 3.0 | Nav korozijas | Aizsargplēve stabila, optimāls diapazons |
| 3.0 – 3.5 | Sākas erozija | Augstas turbulences vietās plēve nodilst |
| Virs 3.5 | Smaga erozija | Plēves mehāniskā noņemšana, metāla zudumi ieplūdes galos |
Reālās pasaules piemērs: spēkstacijas kondensators 18 gadus darbojās ar ātrumu 2,8 m/s bez cauruļu bojājumiem. Pēc sūkņa modernizācijas palielināja ātrumu līdz 4,0 m/s, caurules ieplūdes galos sabojājās 8 mēnešu laikā.
Profilakse:
Dizains 1,5–2,5 m/s
Uzstādiet ieplūdes gala ieliktņus, ja ātrums pārsniedz 3,0 m/s
Lai samazinātu ātrumu, izmantojiet lielāka diametra caurules
Izvairieties no pēkšņām diametra izmaiņām un asiem elkoņiem
Kāda ir atšķirība starp punktveida koroziju un erozijas koroziju?
Kaulu veidošanās ir ķīmiska. Erozija ir mehāniska. Tie izskatās atšķirīgi, un tiem ir dažādi iemesli.
| Funkcija | Pitting | Erozijas korozija |
|---|---|---|
| Izskats | Dziļi, šauri caurumi | Gludas, izskalotas{0}}rievas |
| Atrašanās vieta | Nejauši vai zem noguldījumiem | Ieplūdes gali, līkumi, turbulences punkti |
| Virziens | Perpendikulāri virsmai | Sekojiet plūsmas virzienam |
| Cēlonis | Zems dzelzs daudzums, maza plūsma, nogulsnes | Liels ātrums, smiltis, burbuļi |
| Profilakse | Pareizs sakausējums, regulāra skalošana | Ātruma kontrole, ieplūdes ieliktņi |
Jaukts gadījums: Daudzas atteices sākas kā erozija pie ieplūdes, tad erozijas zonā veidojas bedrītes. Rūpīgi pārbaudiet abus modeļus.
Kā amonjaks izraisa sprieguma korozijas plaisāšanu C70600?
Amonjaks virs 2 ppm stiepes sprieguma ietekmē uzbrūk graudu robežām.
Sprieguma korozijas plaisāšana (SCC) ir visbīstamākais bojājuma veids, jo plaisas veidojas bez redzamas sienas retināšanas. Caurule var pēkšņi nosprāgt.
SCC nepieciešamie nosacījumi:
Amonjaka koncentrācija virs 2 ppm
Stiepes spriegums (no lieces, izplešanās vai atlikušā sprieguma)
Temperatūra virs 50 grādiem
Amonjaka avoti ūdens sistēmās:
Dzesēšanas ūdens apstrādes ķimikālijas (amonjaka{0}}inhibitori)
Organisko vielu (dūņu, aļģu) sadalīšanās
Mēslojuma augu notece
Notekūdeņu piesārņojums
SCC izskats:
Smalkas zarojošas plaisas
Ievēro graudu robežas
Nav vispārējas korozijas ap plaisām
Caurule saplīst tīri ar nelielu deformāciju
Profilakse:
Saglabājiet amonjaku zem 2 ppm
Ja amonjaka saturs pārsniedz 2 ppm, pārejiet uz C71500 (70/30) vai titānu
Sprieguma mazina saliektās caurules, lai samazinātu atlikušo spriegumu
Katru nedēļu uzraugiet amonjaku aizdomīgos ūdeņos
Kādi citi piesārņotāji izraisa C70600 koroziju?
| Piesārņotājs | Efekts | Slieksnis | Profilakse |
|---|---|---|---|
| Sulfīdi (H₂S) | Iznīcina aizsargplēvi, izraisa ātru bedru veidošanos | Virs 0,1 ppm | Izvairieties no piesārņotām ostām, noskalojiet ar tīru ūdeni |
| Hlorīdi (augsta koncentrācija) | Dobumu veidošanās, īpaši zem noguldījumiem | Virs 50 000 ppm | Nav tipisks, izmantojiet titānu virs šī līmeņa |
| Skābeklis (zems) | Iedobes zem noguldījumiem | Zem 0,5 ppm | Gāzēts vai atgaisots? Zems skābekļa daudzums faktiski palielina bedrīšu risku |
| Vara joni | Galvaniskais uzbrukums tērauda detaļām | Jebkura summa | Nav ietekmes uz pašu C70600 |
| Eļļa vai smērviela | Bloķē skābekli, veido nogulsnes, zem-nogulšņu veidošanās | Redzama filma | Pirms apkopes notīriet caurules, izvairieties no eļļas piesārņojuma |
Visizplatītākais piesārņotājs reālās sistēmās: Smiltis un gruveši. Daļiņas lielā ātrumā noārda aizsargplēvi, pēc tam nogulsnējas zemas plūsmas zonās, radot nepietiekamu-nogulšņu veidošanos.
Kā pārbaudīt C70600 cauruli, vai nav agrīnu korozijas pazīmju?
Katru gadu izmantojiet virpuļstrāvas pārbaudi. Ar vizuālu pārbaudi vien nepietiek.
| Pārbaudes metode | Ko tas atklāj | Biežums |
|---|---|---|
| Vizuāls | Smagas bedres, krāsas maiņa, nosēdumi | Ikmēneša |
| Virpuļstrāva (ECT) | Dobumu veidošanās, sienu retināšana, plaisas | Ik gadu |
| Ultraskaņas biezums | Tikai vispārēja sienu retināšana | Ik pēc 2 gadiem |
| Radiogrāfija (RT) | Iekšējās nogulsnes, aizsprostojumi | Pēc vajadzības |
| Krāsu penetrants | Virsmas plaisas | Pēc U-locīšanas vai remonta |
Agrīnās pazīmes, kurām jāpievērš uzmanība:
Caurules virsma mainās no lašrozā uz tumši brūnu vai zaļu
Baltas vai zaļas nogulsnes caurules galos
Slīpēšanas pēdas pie deflektoru balstiem
Neliela raudāšana cauruļu lokšņu savienojumos
Ja atrodat koroziju:
Dokumenta atrašanās vieta, izmērs un raksts
Laboratorijas analīzei ņemiet paraugu no sliktākās mēģenes
Pārbaudiet ūdens ķīmisko sastāvu (ātrums, temperatūra, amonjaks, pH)
Pārskatiet dzirnavu sertifikātu par dzelzs saturu
Izlemiet: salabojiet, pievienojiet vai retube
FAQ
Kāds ir paredzamais C70600 caurules kalpošanas laiks tīrā jūras ūdenī?
20–30 gadi ir raksturīgi ar pareizu ūdens ķīmiju un plūsmas kontroli. Daudzas jūras spēku un spēkstaciju iekārtas ir ilgākas par 30 gadiem. Zems dzelzs daudzums vai slikti ekspluatācijas apstākļi samazina kalpošanas laiku līdz 5–10 gadiem vai mazāk.
Vai C70600 cauruli var izmantot piesārņotā jūras ūdenī?
Jā, bet ar samazinātu dzīves ilgumu. Sulfīdi un amonjaks paātrina koroziju. Vidēji piesārņotās ostās sagaidiet 10–15 gadus, nevis 20–30. Ja ūdens ir ļoti piesārņots, apsveriet C71500 vai titānu.
Kāds ir ātrākais veids, kā pārtraukt dubļu veidošanos uz uzstādītas C70600 caurules?
Palieliniet plūsmas ātrumu līdz 1,5–2,5 m/s. Stagnējošais ūdens ir galvenais bedru veidošanās cēlonis. Ja plūsmas palielināšana nav iespējama, iztukšošanas laikā iztukšojiet un izžāvējiet sistēmu.
Vai katoda aizsardzība palīdz C70600 jūras ūdenī?
C70600 nav nepieciešama katoda aizsardzība, un pārmērīgs negatīvais potenciāls faktiski izraisa katoda atdalīšanu. Aizsargājiet tērauda detaļas, nevis C70600 caurules.
Kā noteikt, vai bojātā caurulē no paša sākuma bija zems dzelzs saturs?
Laboratorijā pārbaudiet paraugu no neveiksmīgās mēģenes. Dzelzs zem 1,0% apstiprina zemu dzelzs līmeni kā galveno cēloni. Pārbaudiet arī niķeļa saturu — arī caurulēs ar zemu dzelzs daudzumu bieži ir maz niķeļa.
Kāds ir visizturīgākais vara niķeļa sakausējums ekstremālos apstākļos?
C71500 (70/30) ir izcila izturība pret amonjaku, lielu ātrumu un piesārņotu jūras ūdeni. Tomēr tam ir zemāka siltumvadītspēja un augstākas izmaksas. Lielākajai daļai lietojumu C70600 joprojām ir standarta izvēle.
Vai es varu sajaukt C70600 un C71500 caurules vienā siltummainī?
Jā, bet esiet uzmanīgi ar galvanisko potenciālu. C71500 ir nedaudz cēlāks par C70600. Jūras ūdenī potenciālu starpība ir tikai 0,1 volts, kas kopumā ir pieņemams. Izvairieties no lielas platības attiecībām, dodot priekšroku C71500.
Kā tīrīt C70600 cauruli, kurai jau ir bedres?
Noņemiet cauruli un nomainiet to. Bedrītes nevar salabot. Tīrīšana neapturēs aktīvo bedru augšanu. Sistēmas iztukšošana padara bedres neaktīvas, taču tās atkal aktivizēsies, kad ūdens atgriezīsies.
Kāds pH diapazons ir drošs caurulei C70600?
pH no 6,0 līdz 9,0 ir drošs. Zem pH 6,0 vispārējā korozija paātrinās. Ja pH līmenis pārsniedz 9,0, katlakmens veidošanās kļūst par problēmu, taču korozija joprojām ir zema. Lielākajai daļai jūras ūdens ir pH 7,5–8,5, kas ir ideāli.
Kāpēc dažas C70600 caurules sabojājas, bet citas no tā paša sūtījuma darbojas 20 gadus?
Parasti vietējo ekspluatācijas apstākļu dēļ. Vienai caurulei var būt mazāka plūsma, augstāka temperatūra vai iesprostoti gruži. Pat tajā pašā siltummainī plūsmas sadalījums nekad nav ideāli vienmērīgs. Sistēmas uzticamību nosaka caurule ar vissliktāko veiktspēju.
Mūsu testēšanas iespējas
Iekš-pārbaudes aprīkojums
Virpuļstrāvas testeris (ECT) atbilstoši ASTM E243
Hidrostatiskā spiediena mērītājs (maks. 40 MPa)
PMI (XRF) analizators sakausējuma pārbaudei
Universāla stiepes pārbaudes iekārta (maks. 500 kN)
Cietības testeris (Rockwell un Vickers)
Metalurģiskais mikroskops ar kameru
Ultraskaņas biezuma mērītājs
Izlīdzināšanas un izplešanās testa armatūra
Ir pieejama trešās puses pārbaude
SGS pārbaude pēc pieprasījuma
BV (Bureau Veritas) aptauja
Intertek laboratorijas analīze
Klientu liecinieku pārbaude pieņemta
Mūsu iepakojuma standarti
Eksporta sūtījums (jūras pārvadājumi)
Plastmasas gala vāciņi + polibag individuālais iesaiņojums
Koka kastes (ISPM15 fumigētas)
Mitruma barjeras papīrs kastes iekšpusē
Žāvēšanas maisi (5–10 uz kubikmetru)
Tērauda spoles spoļu caurulēm
Etiķete angļu un ķīniešu valodā
Iepakojuma saraksts ar līmlenti kastes iekšpusē un ārpusē
Ir pieejamas īpašas prasības
Krāsu kodēšana pēc sakausējuma (zaļa C70600, dzeltena C71500)
Pret-rūsas eļļas pārklājums (vietām ar augstu mitruma līmeni)
Saraušanās plēve maziem daudzumiem
Pielāgotas koka kastes projektu piegādēm
Mūsu ražošanas iekārtas
| Aprīkojums | Specifikācija | Daudzums |
|---|---|---|
| Horizontālās ekstrūzijas prese | 1500T | 1 |
| Horizontālās ekstrūzijas prese | 2500T | 1 |
| Aukstā zīmēšanas sols | 10m garumā | 6 |
| Aukstā zīmēšanas sols (smagā siena) | 6m garumā | 4 |
| Rullīšu taisnotājs | OD 6-50mm | 3 |
| Rotējošais taisnotājs | OD 50–90 mm | 1 |
| Rūdīšanas krāsns (kontrolēta atmosfēra) | 650-800 grādi | 3 |
| Izslēgt{0}}iekārtu (automātiski) | OD 6-90mm | 2 |
| U-lieces mašīna | OD 12–38 mm | 2 |
| Gala apšuvums un atstarpju noņemšana | Visi izmēri | 2 |
| Virpuļstrāvas testeris | 100% ECT | 3 |
| Hidrostatiskais testeris | 4 stacijas | 1 |
Mūsu vara izstrādājumu klāsts
| Produkta forma | Parastie sakausējumi | Izmēru diapazons |
|---|---|---|
| Caurule (bezšuvju) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4–90 mm, WT 0,3–5,0 mm |
| Caurule (bezšuvju) | C12200, C70600, C71500 | OD 10–108 mm, WT 1,0–8,0 mm |
| Stienis / stienis | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diametrs 3-100 mm |
| Vads | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diametrs 0,1–8,0 mm |
| Sloksne / spole | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0,1–3,0 mm, platums Mazāks vai vienāds ar 400 mm |
| Plāksne / loksne | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0,5–50 mm, platums Mazāks vai vienāds ar 1000 mm |
Citi pieejamie sakausējumi: C17200 (berilija vara), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C7020, C7020, C7020
Ražošana pēc pasūtījuma: īpaši izmēri, ne-standarta rūdījums, piegriezts-līdz-garumam, atslāņoti gali, vītņoti gali, rievoti gali, U-līkumi, ruļļi.Sazinieties ar mums ar savu zīmējumu vai specifikāciju.
