Augstas-precizitātes inženierijā "uzticēšanās papīriem" ir risks, ko var atļauties tikai daži. Iepirkuma menedžerim pusvadītāju vai UHV (ultra-augsta vakuuma) nozarē atšķirība starp sertificētu99,99% tīrībaC10100 un nestandarta “bezskābekļa- aizstājējs tiek mērīts pēc izplūdes ātruma un signāla vājināšanās. PārbaudaC10100 Oxygen{1}}Free Electronic (OFE) varšprasa skatīties ārpus virsmas un metāla atomu un strukturālās integritātes.
Kāpēc C10100 sertifikācijai nepietiek ar ķīmisko analīzi?
Lielākā daļa piegādātāju nodrošina materiālu pārbaudes ziņojumu (MTR), kurā norādīts augsts vara saturs, bet C10100 gadījumā vissvarīgākie ir "neredzamie" piemaisījumi. Saskaņā arASTM B170 1. pakāpe, skābekļa saturam jābūt stingrizem 5 ppm (0,0005%).
Standarta spektrogrāfiskā analīze bieži vien nespēj noteikt skābekli šādos līmeņos. Mēs izmantojam skābekļa{1}}slāpekļa-ūdeņraža (ONH) analizatorus, izmantojot inertās gāzes saplūšanas metodi. Bez tā jūs riskējat ar ūdeņraža trauslumu vakuumlodēšanas laikā. Kad Cu2O (vara oksīds) reaģē ar ūdeņradi, tas veido H2O tvaiku graudu robežās, izraisot iekšēju mikro-plaisāšanu un vakuuma necaurlaidības zudumu.
C10100 kritisko piemaisījumu ierobežojumi (ASTM B170 1. pakāpe)
| Piemaisījums | Maksimālais ierobežojums (ppm) | Inženierzinātņu ietekme |
| Skābeklis (O) | 5 ppm | Novērš ūdeņraža trauslumu un gāzu izdalīšanos |
| Fosfors (P) | 3 ppm | Aizsargā101% IACSVadītspēja |
| Sērs (S) | 15 ppm | Nodrošina metināmību un virsmas apdari |
| Cinks (Zn) | 1 ppm | Novērš augsta{0}}tvaika spiediena problēmas UHV apstākļos |
Lai nodrošinātu piegādes ķēdes drošību, vienmēr{0}}atsauci uz savu dokumentāciju ar mūsu dokumentācijuC10100 MTR verifikācijas rokasgrāmata.
Kā 101% IACS vadītspējas pārbaude pierāda tīrību?
Elektriskā vadītspēja ir vara tīrības galvenais "pirkstu nospiedums". Kamēr standarta ETP varš (C11000) sasniedz 100% IACS,C10100 ir jāsasniedz 101% IACS minimums. Jebkura novirze liecina par metālisku piemaisījumu, piemēram, dzelzs vai arsēna, pēdām, kas palielina elektronu izkliedi.
Kriogēnos lietojumos mēs ejam tālāk, mērot atlikušās pretestības koeficientu (RRR). Augstas-enerģijas fizikas komponentiem, anRRR vērtība no 100 līdz 450ir zelta standarts. Zemāks RRR norāda, ka iekšējais režģis ir "netīrs", kā rezultātā palielināsEs-noliku R kvadrātā(siltuma) zudumi, kas var pārkarst jutīgus supravadošus magnētus.
Lai saglabātu šos standartus mūsu krājumosC10100 apaļš, kvadrātveida un plakans bārs, mēs izmantojam virpuļstrāvas testēšanu, lai kartētu vadītspēju visā joslas garumā.
Vai jums ir nepieciešams RRR testa ziņojums vai ASTM F68 graudu lieluma dati jūsu konkrētajam projektam?Noklikšķiniet, lai sazinātos ar mūsu metalurģijas inženieriem.
Kuras NDT metodes ir būtiskas C10100 strukturālajai integritātei?
Nesagraujošā pārbaude (NDT) ir vienīgais veids, kā nodrošināt masveida pārbaudiC10100 Oxygen-Bezmaksas elektroniskais varšplāksnei nav iekšējās porainības. Kritiskajiem komponentiem, piemēram, RF dobumiem vai siltuma izlietnēm, virsmas pārbaude nav pietiekama.
NDT izvēle C10100 komponentiem
| Pārbaudes metode | Vislabāk piemērots | Atklāts defekts |
| Virpuļstrāva (ECT) | Stieples, plāna folija, caurules | Virsmas plaisas, vadītspējas izmaiņas |
| Ultraskaņas (UT) | Biezas plāksnes, lieli kalumi | Iekšējie tukšumi, zem{0}}virsmas ieslēgumi |
| Krāsvielu caurlaidīgs līdzeklis (DPI) | Mehāniski apstrādātas detaļas | Mikro-plaisas metināšanas/lodēšanas savienojumos |
Ja jūsu dizains ietver sarežģītas ģeometrijas, mēs iesakāmVirpuļstrāvas un ultraskaņas testēšanalai pārbaudītu materiālu pirms dārgu CNC darbību uzsākšanas.
Kā ASTM F68 mikroskopija novērš "apelsīna miziņu" un plaisāšanu?
Inženieriem, kas specializējas dziļajā vilkšanā vai smalkajā-stiepļu formēšanā, graudu izmērs ir tikpat svarīgs kā tīrība. ZemASTM F68mikroskopiskā izmeklēšanā novērtējam vara "tīrību" un graudu struktūru.
Oksīda novērtējums:Mēs pulējam paraugus, lai apstiprinātu vara oksīda daļiņu neesamību.
Graudu izmēra kontrole:Lieli graudi lieces laikā rada "apelsīna mizas" tekstūru, savukārt pārāk mazi graudi var palielināt cietību un samazināt elastību.
BUE mazināšana:Apstrādē vienmērīga graudu struktūra samazina griezējinstrumentu{0}}augšējo malu (BUE), nodrošinot spoguļa{1}}līdzīgu virsmas apdari, kas ir būtiska UHV blīvēšanai.
Ievērojot šos stingros pārbaudes protokolus, GNEE METAL nodrošina, ka katra partijaC10100 Plāksne un loksneatbilst stingrajām aviācijas un medicīnas nozares prasībām.
Pieprasīt cenu par sertificētu NDT{0}}pārbaudītu C10100 vara
GNEE METAL produktu klāsts
| Produkta veids | Pieejamas formas | Kopējās atzīmes | Diametrs/biezuma diapazons | Garuma/platuma diapazons | Lietojumprogrammas |
|---|---|---|---|---|---|
| Vara caurules | Apaļš, kvadrātveida, taisnstūrveida, satīts | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Siena: 0,1 mm - 20mm | Līdz 6000 mm vai pēc pasūtījuma | HVAC, santehnika, siltummaiņi, saldēšana, hidrauliskās līnijas |
| Vara plāksnes un loksnes | Plakanas loksnes, perforētas, reljefas, protektora plāksne | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Biezums: 0,1 mm - 200mm | Platums: līdz 2500 mm Garums: līdz 6000 mm | Elektriskās kopnes, Jumta segums, Apšuvums, Blīves, Transformatori |
| Vara stieņi un stieņi | Apaļstienis, kvadrātveida stienis, sešstūra stienis, plakanais stienis | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diametrs: 1 mm - 300mm | Garums: 1000 mm - 4000mm | Mehāniski apstrādātas sastāvdaļas, elektriskie kontakti, kopnes, stiprinājumi |
| Vara vadi | Apaļa stieple, plakana stieple, kvadrātveida stieple, savīta, pīta | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diametrs: 0,05 mm - 12mm | Spoles svars: 1kg - 500kg | Elektroinstalācija, kabeļi, atsperes, siets, metināšanas vads |
| Vara sloksnes un spoles | Plāna sloksne, folija, šķēluma spole, profila sloksne | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Biezums: 0,03 mm - 5mm | Platums: 2mm - 1000mm Spoles ID: 300mm - 600mm | Transformatori, Radiatori, Ekranēšana, Termināli, Savienotāji |
Par mūsu rūpnīcu
Mēs strādājam ar pilnu ražošanas līniju klāstu, ieskaitotekstrūzijas preses, aukstās vilkšanas stendi, ātrgaitas{0}}velmētavas, griešanas līnijas un precīzas CNC apstrādes centri, kas ļauj mums ražot vara caurules, plāksnes, stieņus, vadus un sloksnes pilnībā-uz vietas. Kvalitātes nodrošināšanai mēs uzturam īpašuinspekcijas laboratorija, kas aprīkota ar spektrālajiem analizatoriem, universālajām testēšanas iekārtām, cietības testeriem, virsmas raupjuma pārbaudītājiem un optiskajiem mērinstrumentiem. Katra partija pirms nosūtīšanas tiek pārbaudīta attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un izmēru precizitāti. Mūsu ražošanas jauda sasniedz500+ tonnas mēnesī, un mēs turamiesISO 9001:2015 sertifikācijaar pilnīgu izsekojamību no izejmateriāla līdz gatavam produktam. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami standarta dzirnavu krājumi vai pielāgoti -apstrādāti komponenti, mēs piegādājam precīzus vara izstrādājumus ar īsu izpildes laiku un pilnīgu materiālu sertifikāciju.
Saņemiet ātru piedāvājumu un loģistikas plānu
