EV akumulatora un sadales iekārtas dizains: C10100 OFE vara kopņu termiskā priekšrocība

Augstsprieguma{0}}elektroenerģijas sadales sistēmu projektēšana elektriskajiem transportlīdzekļiem (EV) un rūpnieciskajām sadales iekārtām ir pastāvīga cīņa pret siltumu un telpu. Palielinoties strāvas blīvumam, lai nodrošinātu ātrāku uzlādes laiku un jaudīgākus motorus, tradicionālās standarta vara kopnes sasniedz termiskās robežas.

Lai pārvaldītu milzīgo siltumu, ko rada lielas strāvas, elektroinženieri bieži ir spiesti palielināt kopnes šķērsgriezuma laukumu{0}. Tas palielina nepieņemamu svaru un apjomu EV akumulatoru komplektiem, kur vieta ir absolūti augstākā līmenī.

Inženiertehniskais risinājums nav lielāka kopne; tas ir tīrāks materiāls. Notiek jaunināšana uzC10100 Oxygen{1}}Free Electronic (OFE) varšļauj dizaineriem maksimāli palielināt ietilpību, vienlaikus samazinot nospiedumu.

Metālos elektrovadītspēja un siltumvadītspēja ir tieši saistītas. Piemaisījumi standarta ETP (Electrolytic Tough Pitch) varā darbojas kā pretestības punkti. Kad simtiem ampēru izspiež šos pretestības punktus, elektriskā enerģija pārvēršas siltuma pārpalikumā, izraisot potenciālu termisku aizbēgšanu blīvi iesaiņotos akumulatoru moduļos.

Tā kā C10100 ir rafinēts līdz 99,99% minimālajai tīrībai ar stingri ierobežotiem gaistošiem elementiem, tas piedāvā praktiski nulles mikroskopisko pretestību. Šī tīrība izpaužas tieši tāgarantēta 101% IACS elektrovadītspēja

Vēl svarīgāk EV dizaineriem ir tas, ka šī īpaši{0}}augstā elektriskā efektivitāte nodrošina izcilu siltumvadītspēju (391 W/m·K). C10100 kopne lielas slodzes apstākļos radīs ievērojami mazāk siltuma nekā standarta vara ekvivalents, un tā izkliedēs radīto siltumu daudz ātrāk. Tas ļauj inženieriem noteikt plānākus, vieglākus vara profilus, neapdraudot augstsprieguma sistēmas drošību vai efektivitāti.

Papildus siltuma pārvaldībai, lai saliktu EV akumulatoru komplektus, ir jāpievieno simtiem atsevišķu elementu galvenajai barošanas kopnei. To parasti veic, izmantojot ultraskaņas vai lāzermetināšanas procesus, kas ir ļoti sarežģīti standarta vara gadījumā.

Standarta varš satur nelielu daudzumu skābekļa (līdz 400 ppm). Lāzera šuves intensīvā lokālā karstumā šis skābeklis iztvaiko, radot porainību (mikroskopiskus burbuļus) metināšanas šuvē. Porains metinājums palielina elektrisko pretestību, rada fizisku vāju punktu, kas pakļauts vibrācijas atteicei, un krasi samazina akumulatora moduļa kalpošanas laiku.

C10100 ir pilnībā -bez skābekļa (maks. 5 ppm). Pakļaujot lāzera vai ultraskaņas metināšanai, kausējuma baseins paliek stabils un tīrs. Rezultāts ir dziļš,-bez tukšuma, augstas vadītspējas metināšanas savienojums, kas viegli iztur mehāniskos triecienus, ko rada automobiļi.

Lejupielādēt C10100 termisko un elektrisko īpašību tabulu (PDF)

Augstas veiktspējas{0}}EV motors ir tik uzticams, cik uzticams ir elektriskais ceļš, kas to nodrošina. Zemākas kvalitātes vara iegūšana pielāgotiem akumulatora kontaktiem vai spēcīgas{2}}strāvas sadales iekārtas kopnēm izraisīs pārkaršanu, enerģijas zudumus un kritiskas atteices.

Uzņēmumā GNEE METAL mēs nodrošinām vislabāko elektrisko ceļu. Neatkarīgi no tā, vai štancējat folijas savienotājus atsevišķām litija{1}}jonu šūnām, vai arī jums ir nepieciešama liela noslodzeC10100 plakanie stieņi pasūtījuma kopnēmgalvenajiem jaudas invertoriem mēs nodrošinām precizitāti.

Mūsu C10100 materiāliem tiek veikta stingra SGS pārbaude, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem augstiem{1}}tīrības standartiem. Mēs garantējam 99,99% tīrību un ne vairāk kā 5 ppm skābekļa līmeni, kas nepieciešams, lai sasniegtu 101% IACS, un to nodrošina partiju -specifiskie Mill Test Reports (MTR).

Augšupielādējiet kopnes zīmējumu pielāgotam piedāvājumam

Mēs strādājam ar pilnu ražošanas līniju klāstu, ieskaitotekstrūzijas preses, aukstās vilkšanas stendi, ātrgaitas{0}}velmētavas, griešanas līnijas un precīzās CNC apstrādes centri, kas ļauj mums ražot vara caurules, plāksnes, stieņus, vadus un sloksnes pilnībā-uz vietas. Kvalitātes nodrošināšanai mēs uzturam īpašuinspekcijas laboratorija, kas aprīkota ar spektrālajiem analizatoriem, universālajām testēšanas iekārtām, cietības testeriem, virsmas raupjuma pārbaudītājiem un optiskajiem mērinstrumentiem. Katra partija pirms nosūtīšanas tiek pārbaudīta attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un izmēru precizitāti. Mūsu ražošanas jauda sasniedz500+ tonnas mēnesī, un mēs turamiesISO 9001:2015 sertifikācijaar pilnīgu izsekojamību no izejmateriāla līdz gatavam produktam. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami standarta dzirnavu krājumi vai pielāgoti{1}}apstrādāti komponenti, mēs piegādājam precīzus vara izstrādājumus ar īsu izpildes laiku un pilnīgu materiālu sertifikāciju.

Saņemiet ātru piedāvājumu un loģistikas plānu